| 消失模铸造工艺的几个特点；1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；铸件的表面光洁度高，取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品，不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品。
2.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品，大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部，落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度，铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上。
3.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷，负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度，组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率，减少了加工量，降低了机加工成本。消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件；
4．消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的 形成，有利于提高铸件的内在质量，在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处 理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期，利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成任意大小的铸件。 |
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